Tijdens het coatingproces is het cruciaal om ervoor te zorgen dat de coating uniform is en het oppervlak van het vetvrij papier volledig bedekt, dat direct de uiteindelijke kwaliteit en prestaties van het was papier beïnvloedt. Hierna volgen de belangrijkste stappen en voorzorgsmaatregelen om dit doel te bereiken, samengevat in combinatie met de relevante informatie in het referentieartikel:

Coatingvoorbereiding
Coatingformule: bereid de coating nauwkeurig voor, inclusief het aandeel wasmaterialen (zoals bijenwas, paraffine, enz.), Harsen (zoals polyurethaan, enz.), Kleurstoffen, glycerine en andere additieven. Pas de formule aan op productvereisten om ervoor te zorgen dat de coating een goede vloeibaarheid, hechting en uniformiteit heeft.
Voorverwarmen en roeren: Verwarm de coating voor de coating om de viscositeit te verminderen en de vloeibaarheid te verbeteren. Zorg er tegelijkertijd voor dat de componenten in de coating gelijkmatig worden gemengd door voldoende roeren om neerslag of gelaagdheid te voorkomen.

Aanpassing van de coatingapparatuur
Selectie van apparatuur: selecteer geschikte coatingapparatuur volgens de kenmerken van de coating- en productiebehoeften, zoals extrusiekoater, mescoater, enz. Zorg ervoor dat de apparatuur in goede staat is en de coatingnauwkeurigheid en stabiliteit voldoen aan de vereisten.
Parameterinstelling: Pas verschillende parameters van de coatingapparatuur aan, zoals coatingsnelheid, coatinghoeveelheid (aangepast door de opening tussen rollen en druk), coatingtemperatuur, enz. De instelling van deze parameters heeft direct invloed op de uniformiteit en dekking van de coating.

Coatingbewerking
Papier voorbehandeling: voor het coaten, voorbehandelde het was papier, zoals het reinigen van het oppervlak, het verwijderen van statische elektriciteit, enz., Om ervoor te zorgen dat de coating soepel kan worden bevestigd en gelijkmatig verdeeld kan worden.
Uniforme coating: start de coatingapparatuur en bedek de coating gelijkmatig op het oppervlak van het vetvrij papier. Tijdens het extrusiebloeiproces worden twee of meer extrusierollen gebruikt om de coating op het vetvrij papier aan te brengen en wordt de coatinghoeveelheid aangepast door de opening tussen de rollen en de druk te regelen. Zorg ervoor dat de coating gelijkmatig is verdeeld over het gehele oppervlak van het vetvrij papier zonder coating of bubbels te missen.
Real-time monitoring: tijdens het coatingproces wordt het coatingeffect in realtime gemonitord door visuele inspectie of met behulp van online detectieapparatuur. Zodra oneffenheden of afwijking is gevonden, past u de apparatuurparameters onmiddellijk aan of stop de coating voor verwerking.

Volgende verwerking
Drogen en uitharden: na coating, de waspapier wordt naar de droogapparatuur gestuurd voor drogen en uitharden. Door de droogtemperatuur en -tijd te regelen, vormt de coating een uniforme en stevige coating op het oppervlak van het vetvrij papier.
Kwaliteitsinspectie: na het drogen en uitharden wordt het waspapier geïnspecteerd op kwaliteit, inclusief indicatoren zoals coatinguniformiteit, hechting en waterdichte en oliebestendige prestaties. Zorg ervoor dat de waxpapier voldoet aan de productnormen en de behoeften van de klant.

Ervoor zorgen dat de coating uniform is en volledig bedekt met het waspapieroppervlak vereist meerdere aspecten zoals coatingbereiding, aanpassing van de coatingapparatuur, coatingwerking en daaropvolgende verwerking. Hoogwaardige coatingeffecten kunnen worden bereikt door verschillende parameters nauwkeurig te beheersen en operationele specificaties strikt te implementeren.